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除了种植基地，加多宝对数以千户计的种植农户的监控也常抓不懈。
“加多宝派驻了12个技术人员常驻在合作社。”徐勇告诉记者，这些技术人员对农户从选种、耕作、种植、修剪、采摘、晾晒、运输整个过程都会进行深度的参与和全程跟踪，“这种规范甚至会细致到规定苗与苗之间的距离是多少、用肥的种类和用量等”。
加多宝集团品质及资源管理部总经理庞振国透露，在原料基地的管理上，加多宝建立了一支80多人的队伍专门负责种植基地的管理，负责本草种植的技术研发和田间管理及技术指导。“80多人相当于一家中小型公司，成本很高，但加多宝为何还要这样做？我们是希望能从源头开始控制好质量。”
从加多宝公司内部才可以看到的相关质量标准还透露出：公司会根据本草植物不同生长发育期特征适时培训指导种植农户，合理选择施肥和农药品种、用量，控制农残。公司建立了一套完整的运作流程和追溯体系，从土地整理、育苗栽种、施肥、除草、病虫害控制、采摘、运输晾晒(烘烤)、包装运输到环境、土壤条件、灌溉水质进行全程监控，对本草原料的外观、农药残留、病虫害等进行控制，从源头上把好质量关。
不得不说的还有，除了技术上的规范，加多宝还给了种植农户很好利润空间，鼓励了农户种好仙草的积极性。“每斤仙草的保底价是3.5元，如此计算每亩仙草的保底价大概在4000元左右，这个价格已经能保证农户略有利润。”徐勇表示，这两年加多宝收购仙草的价格一度高达每亩七八千块。“跟当地种植其他农作物的农户比起来，帮加多宝种植仙草的农户的利润要丰厚得多。”
“集中提取、分散灌装”模式树新标准，浓缩技术唯我独尊
每一天，上述本草原料从全国各地的种植基地运送到浓缩汁厂———这是加多宝凉茶生产的中枢，也是其他凉茶企业不会有的关键部门。在这里，这些草本植物通过膜浓缩技术被加工成凉茶浓缩液。这也是加多宝相较于其他大大小小的凉茶品牌最大的区别和明显的竞争优势。
“以前加多宝也是在生产基地煮凉茶的，但一个最大的问题是，这样煮效率很低，而且茶渣难以处理。”清远加多宝饮料有限公司总经理罗锦瑞表示。作为一家初期销售地在岭南一带的凉茶企业，如果要走向全国乃至于全世界，就必须改变原有生产方式，走集中提取、分散灌装的道路。
膜浓缩技术就是在这样的市场背景下产生的。这是集中提取本草植物精华的生产技术，使整个凉茶生产的工艺流程得以在同一家工厂集中进行。2002年，加多宝重新作了“怕上火”的产品定位，成功“北伐”，占领了全国市场之后，2003年敲定了上述研发方向。历时两年，在反复斟酌与检验浓缩液留存成分，中途经过蒸发膜浓缩等选择与试错后，加多宝最终研发成功了这一低温膜浓缩技术。“这一技术难题的解决，使凉茶在规模化生产加工的过程中，尽可能减少营养成分与香气的流失，留存原汁原味。”加多宝集团相关负责人表示。
2006年，加多宝在长安设厂，正式将此技术应用到生产中。从此，加多宝走上了“集中提取、分散灌装”的道路，2009年，杭州浓缩汁厂建成投产；2011年，清远浓缩汁厂建成投产。加多宝的凉茶浓缩汁产能现在可以满足全球加多宝凉茶的生产需求。
农产品和工业产品最大的区别，就在工业产品在规模化生产之后依然能保持稳定的质量。“膜浓缩技术及其相应的生产流程，只是采取了自动化程度更高的生产方式。它并没有改变传统凉茶核心的工艺路线，却能保证在全国各地、甚至是世界各地生产的凉茶，在新鲜度、品质、口感上都是一致的。”上述负责人表示。 3/6 首页 上一页 1 2 3 4 5 6 下一页 尾页 |
