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得益在全产业链上用国际化标准对各环节实施管理,实现了从饲料饲草种植、奶牛养殖、生产加工到终端销售及消费者服务的自主掌控，确保了最新鲜的奶源、最优质的原料、最先进的工艺、最专业的服务。
一、建设生态奶源基地，掌控自有奶源，确保最新鲜、最安全的奶源供应
上游拟建5万头生态牧场种养基地，确保原奶的品质和安全，日前一期的4000头澳大利亚纯种荷斯坦奶牛已到港。得益乳业牧场按照生态循环经济的理念进行建设，将奶牛牛粪通过干湿分离发酵技术，消毒后重新回填卧床，剩余牛粪作为有机肥，用于饲草种植，种植的青贮再用于奶牛的喂养，往复循环。同时在牧场选址,饲料饲草种植,牛舍建设等各环节符合欧盟有机标准要求。引进全球最先进利拉伐挤奶设备和挤奶阿波罗管理软件，实现了80头奶牛同时挤奶，安装定位识别系统对每头牛进行在位识别，及时对异常乳进行自动识别与剔除，保证原料奶安全；在线时时记录奶牛产奶和营养指标信息，数字信息及时记录分析，异常问题第一时间发现，及时调整营养配方，保证理化指标均一性；采用在线冷却技术，牛奶在瞬间冷却到2-6℃，抑制了微生物的大量繁殖，从源头提升原料奶卫生洁净度。
公司自有奶源运输车辆，每日将原奶从牧场运达公司，时间不超过2小时，保证奶源新鲜。在原奶质量控制方面，实验室建立原料奶质量安全管理系统，检测数据自动收集，结果自动判定，利用一维码和二维码技术读取牧场信息，取样过程采用电子样瓶，100%实现盲抽盲测。牧场管理新增对大肠菌群、嗜冷菌、芽孢菌进行管理和控制，目前得益原奶细菌数达100%＜1万cfu/ml,体细胞＜30万cfu/ml，品质超过了欧盟标准。
二、优选全球顶级供应商，采用最高品质的原料，保证产品品质
得益与全球一流的原辅料供应商：丹麦科汉森、丹麦阿拉、荷兰皇家帝斯曼、新西兰恒天然等建立了合作伙伴关系，引进全球优质原辅料，保证得益产品的高品质。同时通过与国际供应商的合作，引入国际领先的技术，服务于得益产品技术提升，比如在自有菌种研究方面，与帝斯曼开展自有菌种的规模化生产的研究；在产品质构研究方面，与美国嘉吉公司合作，开展产品质构的研究；同时得益与GEA、利乐、唯绿包装、海尔等一系列国际化公司进行合作，全面提升得益在设备工艺、产品包装、冷链控制等各环节的综合实力；
三、生产设备国际化，质量管理高标准
得益乳业拥有唯绿ESL无菌屋顶灌装机、四国塑瓶灌装机、中亚新鲜杯灌装机、利乐、GEA等处理设备等，从产品的杀菌、灌装、储藏、装箱等各环节实现分段隔离，灌装环境空气洁净度达到10万级标准，最大限度的保证了各环节的卫生操作要求。在巴氏奶生产方面，我们应用国际领先的脱气工艺，将牛奶中多余的气体除去，保证牛奶的纯正口味；国际领先的低温杀菌工艺，在杀灭有害菌的同时，最大限度的保留了牛奶的营养；酸奶最核心的是菌种，在菌种研究方面，我们与中国农业大学、荷兰皇家帝斯曼开展合作，共同开发研究、开发差异化菌种，获得国家专利，并将实现所研究菌种在酸奶产品中的应用；同时，得益与法国农学院、意大利帕罗马大学共同建立省级企业技术中心，与全球食品行业最领先的荷兰食品谷、瓦赫宁根大学、丹麦哥本哈根大学、德国慕尼黑工业大学等专家院校建立交流与合作关系，与中国奶业创新团队一起推进优质乳工程；
在质量管理方面，建立以HACCP为基础的质量管理体系，针对生产各环节建立质量关键控制点；梳理规范122个质量记录，建立起产品的全程追溯体系，实现产品的可追溯。过程管理建立质量分析会制度，每日对产品存在问题的最小单元分析，查找原因，不断优化操作流程，提升产品质量；
四、全程冷链可追溯，用心呵护新鲜
2℃-6℃是黄金储藏温度，为了严格呵护这一标准，得益通过多年的积累与专注，打造出了完善的“得益冷链物流控制体系”，用世界级冷链物流，呵护我们的每一滴牛奶。得益在生乳运输、成品运输、成品销售等方面均实现冷链的自有控制；在生鲜乳运输方面：得益乳业各牧场分布在生产车间周围150 公里范围内，自有牧场采用在线冷却技术，原料奶挤奶过程实现瞬间冷却，杜绝微生物污染，保证新鲜。原料奶从牧场到车间不超过2小时，奶源物流100%自有，距离越近越新鲜，保障了原料奶的新鲜和营养。在产品储运方面：公司自有低温冷库，产品下线后直接进入冷库进行2-6℃储存，标准要求产品从出冷库到装车完毕控制在1.5到2个小时之内。公司自有2℃-6℃低温冷藏车100多辆，所有冷藏车安装GPS监控系统，通过电子信息技术对物流车在运输过程中的产品温度、车辆速度、行驶路线等进行检测，自动调控冷藏温度，避免运输过程中人为操作，确保产品在运输过程中全程符合温度要求。在终端销售方面：得益乳业与海尔等签署战略合作协议，在市场推行低温乳制品冷柜，实现产品2-6℃恒温冷藏，，目前已经在山东17地市修建17个低温冷库，用于异地产品的保藏和分拣；得益全程冷链控制体系，呵护新鲜； 2/3 首页 上一页 1 2 3 下一页 尾页 |
