2017年，宝佳开始从单纯的码垛机器人制造商向智能制造系统解决方案供应商转型：成为工信部首批推荐23家“智能制造系统解决方案提供商”之一，也是山东唯一获认定的企业。
“现在，我们在国内饲料行业机器人智能生产线的市场占有率达到70%，今年将进一步拓展化工新材料、家居、机械铸造等市场领域。”高明作的底气，得益于宝佳研发与产学研合作能力。比如，宝佳通过与中科院、中国海洋大学合作，为山东巧媳妇集团提供智能灌装、包装、码垛、立体仓储系统，整合建设企业数据云平台。与中国海洋大学、中科院合作为泰森日盛木业提供全屋家具订制智能化柔性制造工厂整体解决方案；与石油大学、环球集团合作开发智能纺纱无人工厂等。
宝佳跑道已换，未来可期，将有超过100亿订单的巨大市场蓝海。
“实施创新驱动战略，增强新旧动能转换动力。”山东省新旧动能转换重大工程实施意见提出，将实施省级以上创新平台倍增计划。据悉，这是宝佳引领智能制造的重心，其现有国家级企业技术中心等六大平台，今年将组建博士后工作站。如今在宝佳，1/3的员工是研发人员，新产品研发费用常年保持高位，已在全国设立10个大区域中心，释放出山东企业的创新活力。
“新旧动能转换过程中，企业是创新主体，引导创新要素向企业集聚，让企业成为成果转化的主体。”高明作认为，由此出发，宝佳联合日本株式会社不二越共建机器人应用研究院，以日本先进技术和市场、人才，提升企业机器人研发制造水平，及时掌握国外机器人产业发展的技术和市场趋势，其中工业设计、算法等机器人核心专家超过10名。仅去年一年，提供超过2500余台套系统解决方案及设备，进入行业前列。
走在前列，率先跨越，宝佳探索出一条本土企业转型升级的路径。
（导报记者 初磊）
青岛酷特智能股份有限公司总裁张蕴蓝：
重构工业生产微笑曲线
★颁奖辞：
她是传统服装行业的颠覆者，从不被理解到荣获科技创业领军人才，她走得既艰辛又坚定；她完成了企业内部的“造血式”重构，用骨子里的创新因子带领企业走出一片新天地。
上榜背景：在渠道电商化以及消费群体选择多样化的情况下，张蕴蓝率领酷特智能让消费者个性化需求绕过代理商、渠道商直达工厂，用大数据系统替代手工打版，将传统服装企业转型为高端智能服装定制企业。酷特智能用工业化手段制造个性化产品的模式输出，为中小企业探索一条实现新旧动能转换的路径。
“量体裁衣不一定全过程纯手工，在酷特智能，可以用工业化手段打造个性化产品。”青岛酷特智能股份有限公司品牌总监崔道安道出酷特的核心竞争力，这正是酷特C2M工商一体化的商业模式的独特之处——C端需求直达M端工厂，工厂通过个性化定制生产直接满足客户需求，去除了渠道商、代理商等中间环节，重塑了制造端的源头价值，颠覆了工业生产的微笑曲线。
山东新旧动能转换重大工程全面实施，酷特的全面转换自2017年开始，这一年，酷特正式推出自己定制的品牌——酷特云蓝。酷特云蓝有定制基因吗？据悉，其通过旗舰店建立起一整套规范体系，在老业务传统生产方面进行了新产业园的拓展，从生产品牌变成个性化定制品牌。当传统服装行业内大部分还坚信量身定做根本不可能实现规模化，酷特云蓝色的C2M商业模式却带来一场颠覆。
“供应链系统、自主研发系统、客户交互系统、智能配套、物流系统等，这20多个子系统全部以数据来驱动运营。”崔道安介绍，酷特云蓝是消费者需求直接驱动工厂制造的平台，消费端与制造端非常透明，“客户的需求变成了数据，酷特成为智能工厂解决方案提供者。” 3/9 首页 上一页 1 2 3 4 5 6 下一页 尾页 |
