本网讯 枣矿集团柴里煤矿以完善流程控制、追求最佳效益为立足点，严抓井下生产源头控制，牢牢把握应对市场困难和挑战的主动权。
斤斤计较控本增效。该矿不断规范井下材料转运及定值管理工作，针对采掘单位转换施工地点多、材料容易丢失的特点，他们安排专人跟踪现场服务于一线，对回撤的工字钢、坑木、轨道、胶带运输机部件等逐一清查，监督进行井下转运使用或回收上井存放，坚决做到工完料净，杜绝丢失浪费。不断加大回收利用和修旧利废工作力度，坚持能修复的不领新，严格控制材料投入，全月开展材料专项检查4次，检查问题420余条，落实罚款7000余元，完成修旧利废回收复用增加值126万元，调剂积压物资53万元。
多措并举增产创效。该矿牢固树立“惜煤如金”的意识，通过优化设计，调整开采工艺，最大限度回收煤炭资源。在23下205综放工作面，他们严格控制开采层位，积极采取端头剪网放煤、工作面撕帮和清理浮煤进溜等措施，在生产现场设一名副班长现场管理放煤工作，由质量验收员现场考核放煤工的工资，坚持做到见矸后方可关门，并由副工长、质量验收员验收后由副工长拉移端头液压支架，全月端头多放煤960吨；在23上600高档工作面积极实施工作面运输机机头外置到下帮，多回收煤炭95吨；在3下906高档工作面开采极不规则三角地段煤炭1822吨，真正实现了煤炭资源的“颗粒归仓”。
千方百计提质提效。该矿坚持“质量就是效益”的理念，在23上600、23下205、3下900等工作面深化一条线创建，打造精品工程。在煤质管控上，安排专人紧盯现场，杜绝矸石、杂物进入煤流。工程技术人员紧盯现场，跟踪监督顶板支护管理、减少采夹矸措施、控制层位措施的执行情况，并加大现场地质勘查，准确绘制工作面剖面图指导区队生产。在实际生产上，他们在23上600高档工作面及时采用2.8-3.2米“π”钢梁，减少伪顶冒落；在23下205综放工作面，严格控制开采层位，及时挑顶和刹底，最大限度的减少夹矸；3下906工作面在金属网假顶下开采，及时更换8#金属网进行铺设假顶，有效地控制住矸石入溜，千方百计保证煤质。 |
