齐鲁网·闪电新闻5月31日讯 记者在交大智邦的数字化工厂看到，虽然整个车间空无一人，但所有设备都在按部就班地工作，这正是名副其实的“黑灯工厂”。在工业互联网技术的覆盖下，这里的设备与设备之间可以实现实时的通讯，通过智能机器人或者移动终端，就可以实现对工厂所有设备的一键开关机。
正在工作的，是拥有自主知识产权的国内首台套汽车动力总成生产线。中国汽车产量和销售市场居世界首位，但一直以来，中高档动力总成加工工艺、装备和生产线都完全依赖进口，严重制约我国汽车工业国际竞争力。这条智能化生产线，解决了卡脖子问题，实现国产化替代。
交大智邦(枣庄)数字科技有限公司工程师王永帅介绍：“机床的加工精度可以保持在两个μ，也就是0.02毫米;我们重复定位精度是在一个μ，也就是0.01毫米。我们在机床内安装了6类、总共36个传感器，对它主轴的温度、主轴的转速以及震动进行了数据的汇总，并进行统一的采集。”
这条生产线是枣庄市数字科技重大项目的一期工程，也是枣庄首例5G+工业互联网应用项目。三期工程全部建成后，这里将形成年产值超过40亿元的高端装备产业园，带动枣庄机械工业提速增效。
交大智邦(枣庄)数字科技有限公司董事长齐泮华表示，“我们在打造‘一机一线一工厂’，我们讲的‘一机’，就是高端数控机床，这也是我们自主知识产权。‘一线’就是利用我们高端数控机床，把它打造成生产线。‘一工厂’就是做智慧化工厂，黑灯工厂，最终实现一键启动。”
今年，枣庄市提出“一年打基础，两年求突破，三年成规模”的智能制造发展战略。3年内，全市还将打造30家以上智能化改造示范企业，力争完成制造业5000亿销售收入规模。
枣庄市发改委主任史峰说：“加大人工智能、物联网、大数据、5G技术应用力度，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展，将智能制造打造成为振兴实体经济的主引擎，助推枣庄经济创新转型高质量发展。” |
