□ 本报记者 栗晟皓
近日，记者来到位于莒县经济开发区的浩宇集团安全环保管控中心，首先映入眼帘的是三面墙壁上的彩色大屏，正中间最大的屏幕上，显示着各类生产运行数据。两侧的十几块屏幕上不断变换着各种企业生产现场的景象：现代农业大棚里，娇艳欲滴的玫瑰花长势喜人;物流园里，车辆进出井然有序;纺织车间里，工人在一排排纺织设备前忙碌穿梭;化工厂里，各类大型生产设备有序运转……
“这是我们集团建设的‘超级大脑’，无论是近在咫尺的总部大楼办公区域，还是远在1500公里的福建仙游县榕樾府项目建设现场以及各子公司的生产设备运行情况，都可以在这里实时查看并自动监管，一旦发现安全隐患、环保数据超限等问题，系统会自动发出警报。”浩宇集团安环部副经理钱建义介绍。
记者了解到，浩宇集团是一家集热电联产、现代农业、煤化工、冶金、物流等于一体的跨区域多元化大型企业集团，拥有20余个子公司，员工7000余人。今年以来，浩宇集团立足当前安全生产与生态环保新形势，投资9800余万元，利用“信息化+自动化+大数据+标准化”等高科技手段，建成了集安全、环保预报警以及智能AI分析、特种设备管理、高空瞭望监管、生产调度统计、远程视频监控等功能于一体的智慧管控平台。
“智慧管控平台整合集团及各子公司的监控、安全环保监测、火灾报警以及其他控制系统中的安全和环保数据并引入海康威视‘超脑’系统，对集团及各子公司现场进行全天候、全覆盖和立体化监管，能及时、有效地将各类安全隐患消灭在萌芽之中。”钱建义说，智慧管控中心全天24小时有专人值守，发现问题，值班人员在第一时间与相关子公司取得联系并解决，形成事件处理闭环。
前不久，智慧管控平台的自动检测设备发现一子公司的厂区里，前来送货的卡车司机自行下车走动且未佩戴安全帽，平台第一时间向值守人员电脑上发出写有详细显示单位、时间、地点的弹窗消息并进行语音播报，值守人员立即根据报警信息联络现场安全员，现场安全员及时核实处理后，在线上进行回复。
据悉，浩宇集团安全生产和环保智慧管控平台自今年6月底运行以来，安全、环保、生产运行、项目建设等管理水平得到显著提升。员工的安全风险行为发生频率同比下降95%，平台日报警数量由运行之初的5000余条降至200余条，生产设备运转效率提高5个百分点，节能降耗成效显著。与此同时，随着自动化、信息化、智能化建设的不断完善，各子公司的生产现场变得更安全，生产工作效率在大幅度提高的同时，减少岗位人员1000余人，年增效益超1亿元。 |
