□记 者 刘 磊
通讯员 王家海 报道
本报淄博讯 “各部位巡视人员请注意，现在开启智能化采煤自动跟机模式。”8月3日，山能淄矿集团双欣矿业公司调度指挥中心工作人员通过视频设备，向百米井下发出指令。几秒钟后，随着采煤机、运输机等各部位巡视人员确认完毕，调度指挥中心大屏幕上陆续显示出井下4110智能工作面综采设备相继联动运转的画面。
“4110智能工作面是在传统厚煤层大采高工作面的基础上改造而成。它相较我们之前的几个中厚煤层智能工作面更加先进。”双欣矿业公司副总经理曹亮介绍，4110智能工作面采用了光网合一技术，智能化程度大幅提升。
4110智能工作面走向长度1078米，面长202米。采煤机牵引速度可达到每分钟10-15米，平均每小时生产原煤1200吨。双欣矿业公司利用矿井千兆环网系统构建了智能化数据平台和远程操控平台，完善了视频系统、语音通信系统、设备远程监测监控系统、采煤以及运输系统，还实现液压泵站无人自配比供液、支架自动调整防撞等功能。
“以前，像这样的工作面我们需要16-17人操作才能运转起来。现在，只需5-7人巡检就可以。我们通过显示屏就能清晰地看到工作面上的采煤情况。”双欣矿业公司综采队职工王宝全说。
同时，双欣矿业公司还在4110智能工作面安装了20多台摄像仪。工作人员可以随时通过这些摄像仪清晰地捕捉设备的每一个细微动作。
“这些‘眼睛’把捕捉到的情况，通过控制系统的‘神经’传输给智能化工作面集控中心进行数据分析。”曹亮说。在智能化工作面集控中心，工作人员可以通过显示器观察工作面的情况，及时进行远程干预，发出一个个正确指令，完成工作面上的采煤流程。
近年来，双欣矿业公司加强矿井安全科技攻关，加快装备更新换代，深化“机械化换人、自动化减人、信息化服务人”策略，先后实施泵房、变电站、提风房无值守、无人放仓、主运输系统一键启动等研究，实现自动化、数字化、智能化装备向生产领域各个方面全面覆盖、延伸，促进生产经营由高速增长向高质量发展新转变。
“下一步，我们将继续深化矿井智能化建设，依托智能化大数据平台经验优势，以‘机械化换人、自动化减人、信息化服务人’，让智能化建设成果惠及员工。”双欣矿业公司党委书记、董事长魏怀忠说。 |
