春潮奔涌，新程开启。作为青岛纺织服装产业链的核心标杆，即发集团在新春开局即以“满弓紧弦”的奋进姿态，迅速转入复工复产“快车道”。企业依托数字化、智能化赋能，推动传统纺织制造提质增效，以高质量发展的“加速度”，为实现2026年全年目标打下坚实基础。
新春伊始，走进即发集团龙山工业园的十万纱锭纺纱项目车间，扑面而来的是热火朝天的生产气息。智能化纺纱设备高速运转，电子屏幕上各类生产数据实时跳动。一线技术人员紧盯操作终端，精准把控着每一个生产环节。春节假期刚过，这座现代化的智能工厂，已快速切换至“满负荷”运行状态。
青岛即发纺织科技有限公司车间主任邵妮妮介绍：“我们现在是‘满弦’开工，目前订单饱和，各条生产线都是满负荷运转的状态。截至目前，产能已恢复到节前峰值水平。可以说，我们迎来了一个非常强劲的‘开门红’，下游客户的需求很旺盛，这也给了我们极大的信心。”
生产线快速复工复产的背后，是智能化管理系统提供的硬核支撑。依托智能管理平台MES系统，从清梳联到细络联的全部设备实现了数据互联互通。工艺参数可以一键设定，设备状态和生产效率也能实时监控，大幅缩短了节后复产的调试周期。
“我们现在所在的是智能化纺纱车间，这套系统可以说是我们复工复产的‘智慧大脑’，过去复工最怕设备调试慢，人员不到位。现在依托智能管理平台MES系统，所有设备实现了数据互联，所有机台的产量能耗以及工艺参数，都能实时地上传到管理系统，极大地提升了我们的工作效率，降低了运营成本。”青岛即发纺织科技有限公司数字化中心副主任王海川说。
在满负荷运转的生产线上，工人们忙碌而有序。与以往不同的是，他们手中不仅有纱线，还有智能终端屏幕上跳动的实时数据。智能系统的辅助，不仅保障了产品质量的稳定性，也让人机协作更加高效。
青岛即发纺织科技有限公司细纱操作工张晓伟说：“今年厂里订单排得满，一过完年回来，机器一响，心里反而更有着落了。以前，复工头几天总有个缓冲期，今年不一样，一上来就是满负荷运转，大家伙儿干劲儿都特别足。以前一个人最多看几台车，现在借助智能化辅助，管理的范围更大了，效率提升不说，质量也更稳当了。”
从“满弦”开工到“满负荷”运转，从“智慧大脑”精准管控到一线员工干劲十足，即发集团正以数字化、智能化为核心引擎，在高质量发展的赛道上跑出新速度。新春开局强劲的“开门红”，不仅为2026年企业发展奏响了奋进序曲，也为青岛纺织服装产业链的转型发展注入了源源不断的动能。
“站在新春的起点，我们的目标很明确，就是要完成产能目标，力争实现产值的新突破。展望2026年，不仅要‘稳产’，更要‘优产’。我们将力争向行业标杆看齐，提升我们在高端纱线市场的份额。”王海川表示。
(刘云睿 钟超) |
