工人手中的刺枪嗒嗒作响，设定好程序的机器人“飞针走线”，空白地毯基材上的图案逐渐清晰起来。盛夏时节，位于阳信县商店镇的阳信瑞鑫集团有限公司(以下简称瑞鑫集团)车间内，一派繁忙热闹。
“现在工人们正在赶订单，人和机器都是满负荷生产。”瑞鑫集团办公室主任刘学林介绍，“这些地毯，不少都是出口国外的高端订单，去年我们的销售额超过7亿元。”
地毯常用原料是羊毛，但不产羊毛的商店镇，为何会发展起如此规模的地毯产业?
“过去织地毯，基本是手工，我们这里虽不产羊毛，但劳动力丰富，关键是临近的河北、天津一带有地毯生产企业，群众就做来料加工。”刘学林介绍。
1988年，当地建起了阳信县小桑福利地毯厂(以下简称福利地毯厂)。“当时大家既可以领料在家做，也可以到厂里上班，反正都能挣钱。”该镇沙窝村村民王宝芝说。
如今的瑞鑫集团董事长黄春生，当时在阳信县食品公司上班，作为十里八乡公认的能人，他被引进到福利地毯厂，主要工作是开着拖拉机到河北、天津等地的合作厂家拉原料、送成品。
当时，中国与国外贸易量逐年增加，此背景下，福利地毯厂生意越来越好。1990年，该厂从建厂时的45人发展到300多人。1992年，黄春生成为该厂厂长。
1993年冬，通过朋友介绍，黄春生认识了地毯贸易商——美国诺瑞集团的工作人员。经不断沟通交流，1994年春，福利地毯厂成为诺瑞集团的直接代工企业。
因讲信誉、地毯质量好，1998年，福利地毯厂从5家竞争单位中脱颖而出，与诺瑞集团成立合资企业。合资企业成立后，不仅订单有了保障，利润也比以前有了增加，企业经营规模越来越大。2004年，瑞鑫集团职工超过万人，年产值超过4亿元。
顺风顺水的日子直到2007年，这一年美国爆发的“次贷危机”波及瑞鑫集团，订单呈断崖式下降。这让瑞鑫集团猛然意识到，把所有“鸡蛋”都放在一个“篮子”里，依赖性太强，经营太被动。
痛定思痛，瑞鑫集团决定拓展生路，在继续与美方合作基础上，开始寻找新的海外合作伙伴，并下大气力转战国内市场。
2008年，瑞鑫集团首次参加了在上海举办的地面材料展会。出乎意料的是，在这次展会上，他们带去的地毯一炮走红，成为抢手货。此后，瑞鑫集团顺势而为，通过参加国内展会、举办客户联谊会等形式，积极向国内客商推介产品。系列组合拳打出去后，瑞鑫集团的名气起来了，国内销路打开了。
瑞鑫集团总经理黄涛介绍，以前的手工地毯，原料主要是羊毛、蚕丝等。这些手工地毯，虽做工精细、质感强，但生产效率低、售价高。例如一块七八平方米的手工蚕丝地毯，4个熟练工人要织一年多才能完成，售价往往超过20万元，图案复杂的甚至高达40多万元，面积小一点的羊毛毯，几万元一块也很普遍。另外，羊毛蚕丝地毯，日常养护很麻烦，一旦有油渍、颜料等污染，很难清洗。这些因素，影响了地毯的普及和销售。
为提高生产效率，瑞鑫集团自主研发了枪刺胶背地毯生产技术，将原有的人工刀砍工艺升级为自动化枪刺工艺，这一突破性创新在保证产品质量的同时，将生产效率提高了10倍。同时，他们还与高校合作，研发了地毯全数字化智能机器人，只要输入加工图案，机器人就会“按图作业”，既精准又快捷，效率也大幅提升。在新工具、新技术的加持下，目前在企业上班的工人，劳动强度比以前大幅降低，月工资比以前还有所增加，平均达到6000元左右。
经科研攻关，瑞鑫集团目前还推出了竹纤维和全球首创的海藻纤维系列地毯。这些新材料地毯，外观、质感可媲美传统地毯，而耐磨、易清洗、阻燃性却优于传统地毯，市场竞争力大大增强。
“瑞鑫集团是商店镇企业、产业高质量发展的一个缩影。”阳信县委常委、副县长，商店镇党委书记赵泳介绍，“为推动像瑞鑫集团这样的企业高速健康发展，镇党委政府在企业发展资金争取、手续办理、科技研发、人才引进等方面下功夫，同时不断加大技能培训力度，在确保企业稳定运行的同时，让更多劳动力在家门口实现就业增收。”
黄涛告诉记者，在当地党委政府支持下，目前企业在商用和民用领域已推出数万款产品。产品辐射国内大中城市以及几十个国家，不少地毯还进入G20峰会、上海世博会及国内外诸多高档住所、酒店等，可以说，偏于乡镇一隅的一家企业，带着一方民众，凭着勤劳和智慧，“织”出了一个国际大市场。 |
