本报讯(通讯员 刘波) 近日，山东能源鲁西矿业单县能源的高盐水治理车间里，呈现出一派高效有序的景象。排列整齐的设备低声嗡鸣，水流在管道中有序流动，经过层层处理后变为澄澈清水，一场环保变革在这里悄然发生。
煤炭开采产生的高盐水，含盐量高、成分复杂，一直是煤矿环保治理的难题。单县能源引进先进技术，打造“预处理+多级膜浓缩+蒸发结晶”全流程治理体系，犹如一场精密的内科手术，矿井水先在调节池“均匀体质”，再经高速反应器与砂滤器去除悬浮杂质，通过二级膜浓缩“步步提纯”，最终在蒸发结晶系统实现盐、水分离。
该工艺不仅高效去除钙镁离子、节省占地与药剂，还大幅提高了矿井水回用率，实现了水资源的节约利用。
车间技术人员拿起一把从结晶系统产出的白色盐粒介绍：“如今井下废水实现了再利用，真正做到‘吃干榨净’。”技术创新不止步于此，今年单县能源高盐水项目部为部分高耗能电机加装变频器，根据运行负荷智能调节电力消耗，使吨水处理电耗大幅降低。设备运行更平稳，能耗下降，机械磨损减少，寿命延长，环保与经济效益实现双赢。
据统计，该项目日处理矿井水约1500立方米，全年可处理废盐450吨、污泥580吨。处理合格的矿井水用于工业广场喷灌、消防、空调供暖等，未来还将拓展至洗浴用水，逐步打通水资源循环利用的“最后一公里”。
单县能源每日对水质关键指标进行监测，确保系统长期稳定运行。单县能源副总经理赵东雪表示，未来将继续深耕环保技术，在节能降耗、水资源循环利用上寻求新突破，为区域生态保护与高质量发展贡献力量。 |
