记者 石如宽 通讯员 任 杰 报道
本报寿光讯 10月12日，寿光市稻田镇，记者在海而思(山东)种苗有限公司(以下简称海而思)智能育苗工厂看到，一盘盘黄瓜苗被整齐摆放在大型立体循环式育秧设备上。随着设备的循环运转，这些菜苗就像坐上了“摩天轮”，层层秧苗从上到下循环变换位置，依次进行秧苗补水、智能补光。
“这间智能育苗工厂，我们采用了全球最先进的旋转运动式育苗方式，其育苗能力是传统温室育苗的7倍。”海而思负责人王文凯说，企业采用80毫米纸钵大苗育苗技术，培育出的种苗具有成活率高、抗病性强等优势，蔬菜产量较传统模式增加30%，整体投入降低了50%。
海而思智能育苗工厂应用5G、物联网、大数据、人工智能等先进科技，融合植物工厂、立体化育苗工厂、作物株间补光等多种先进技术，较之以往的植物工厂等技术，能耗降低35%至40%，生产效率提高30%至35%，单株苗的生产成本下降到0.2元。
2000年前后，寿光开启了集约化育苗的篇章，移动苗床、风机、喷淋系统、遮阳设备、智能补光、水肥一体化等育苗精准化自动播种设备也在不断升级。
10月11日，在寿光洛城街道智慧农业种苗产业园的大棚内，育苗床整齐排列，一株株黄瓜苗、辣椒苗绽绿吐翠、长势喜人。负责园区运营的寿光南澳绿亨农业有限公司副总经理张会峰说：“园区主要配备了全自动的卷帘机、全自动放风设备、全自动水肥一体化设备、温湿控制设备，先进设备的应用提高了育苗的标准。”
如今，寿光被认定为国家级区域性良种繁育基地和全国最大的种苗繁育基地。
以前，为了解种苗长势，管理人员需要时时待在种苗大棚里。如今，实时生产数据通过传感器源源不断上传至数字云平台。肥水如何调整、是否需要补光、棚温如何控制，都依托智能育苗系统提供的数据决定，育苗产业实现了从靠经验到看数据的转变。
“单纯的人工管理，对各个条件的把握不是那么精准，成活率也达不到很高的要求，育出来的苗子也是参差不齐。”海而思技术员吴文宝说。
通过智能工厂育苗系统，海而思成功链接了园区内外的气象站数据，风机、水帘、遮阳等设备监测数据，以及人员布局、种苗产能、原材料消耗等园区管理的全方位实时数据。依托智能数据，海而思将不同批的种苗养护数据，进行分析梳理，搭建一个种苗的生长模型，为之后的种苗生产，提供一个辅助性的帮助。
“依托智能育苗系统，我们不仅可以实现全国各运营种苗园区远程管理与技术指导，还融合种苗供需关系、种苗生产要素需求等，实现了种苗自主下单排产、种苗生产数据、物流运输全程的可视化跟踪。”王文凯说。
至今，海而思已实现番茄、辣椒、黄瓜及部分叶菜的数字化育苗，在全国接管和运营6个种苗生产基地，每年的出苗量超过6000万株。
目前，寿光蔬菜种苗年繁育能力18亿株，占全省的近四分之一。 |
