本报记者 王粲
当前，新一代信息技术系统正逐步融入工业核心领域、关键环节，支撑新质生产力加速形成，开启智能制造发展新篇章。
嘉祥县大力实施智能化技术改造，运用数字技术赋能先进制造业，利用工业互联网打通产业链、供应链、操作链，推动传统产业转型升级，促进工业企业高质量发展，跑出数字产业化、产业数字化“加速度”。截至目前，全县已有300多家企业、超5000台设备“腾云入网”。
走进嘉祥县手套产业园区的山东建华中兴手套股份有限公司智能制造工厂，映入眼帘的全自动裁割机，能够快速将布料送至操作台前进行智能裁剪，大大节省人力成本。
“公司牵头起草山东省滑雪手套地方行业标准，在手套行业率先引入3D制作技术，研发出耐切割性能达5级的防切割滑冰服，一举填补了国内空白，生产的防切割滑雪服专供北京冬奥会滑雪运动员使用。”山东建华中兴手套股份有限公司相关负责人介绍。在这里，领先的数字化、智能化设备，彻底改变了以往手套作坊式生产模式，可实现年产600万打高品质滑雪手套，成为嘉祥县滑雪手套产业智能制造的新标杆，嘉祥县也成功获得“中国手套名城”称号。
嘉祥县为工业互联网平台注智赋能，打造产业转型升级的智能引擎，加快推动行业应用全面“落地开花”。其中，智慧“无人农场”项目利用行架式高效灌溉设备、自动驾驶系统、农用导航系统、智慧农机管理系统、植保无人机等系统设备，采用激光雷达、超声波、高速摄像头模块、视觉算法及数字图像处理、数字孪生等技术，结合全球卫星定位，实现作物生产过程实时监控、农业机组田间行走路线的规划以及障碍物识别和避让等功能。
“以种植大豆为例，‘无人农场’利用数字孪生技术，根据物联网设备收集的光照强度、土壤有机肥含量以及播种间隙等植物生长要素，模拟大豆生长基本情况，通过大豆模型算法预估大豆产量，得出园区大豆生长模型的最优解。”嘉祥县农科园产业发展科科长李昱说，配合“无人农场”打造的产业园大数据中心，通过分析物联网设备收集的气象条件、土壤墒情、病虫害报告，能像“大脑”一样实时管控整个农场的运行，真正实现了农场的无人化、少人化、智能化，解放了农民双手，减少了人工成本，提升了生产的精准性、时效性及规范性，面积500亩的农场每年可以节省成本约10万元，大豆亩产可提升10%至20%。
山东天瑞智能医药冷链物流项目是山东省医药行业唯一一家实现自动化无人仓储的项目。该公司引入了全自动堆垛机、人工智能机械臂、AGV等先进设备，并配备国内先进的RFID和物联网技术，新技术的应用可对货物的存储实时监控、精准追踪，将货物在储存和运输过程中的损耗降低到1%以下，同时每小时可处理订单1000余单，物流效率的提升达到30%，周转效率较传统仓储提升20%以上。通过无人智能化、数字效率化、集约低碳化建设，真正实现了全流程、全系统的自动化，引领全国智能医药物流新未来。
特色优势产业聚链成群，智能制造为嘉祥县产业高质量发展带来蓬勃生机，助推嘉祥加快构建现代化产业体系。站在新的起点上，嘉祥县将持续推进产业融合、资源融通、能力共享，谱写促进数实深度融合、加速新型工业化发展新篇章。 |
