□ 本报通讯员 程元金 王燕
本报记者 张海峰
“目前，针状焦装置、生焦煅烧装置基础混凝土浇筑已完成过半，其他各生产主辅装置基础浇筑工作基本完毕;装置设备安装工程逐步展开，富芳烃精制导热油炉、针壮焦加热炉和6个甲醇制氢罐体已安装完毕。”日前，在恒源石化针状焦项目建设现场，项目负责人马传波介绍，作为临邑县最大的化工生产企业，恒源石化退出地炼行业后，投资41亿元规划建设针状焦及碳材料产业链，生产针状焦和锂电池负极材料等主导产品。项目投产后，年可生产优质针状焦16万吨，年可新增销售收入30亿元、新增税收3亿元。
化工产业是临邑县的传统产业、支柱产业。近年来，临邑县面临动能转换深入推进以及恒源石化地炼产能整合转移等带来的挑战。“临邑县扎实推进产业链‘链长制’，集中政策、资金等要素向链主企业倾斜，发挥龙头企业稳定产业链供应链‘压舱石’的作用，带动上下游配套企业发展，打造完整产业链条。目前，全县已形成以石油化工、精细化工、医药制造和橡胶制品等为主的绿色化工产业体系。去年，25家规上化工企业实现营收288亿元，税收20.2亿元;今年前9个月，全县工业增加值列全市第一，制造业技改投资列全市第二。”临邑县委书记张旗介绍。
比如，恒源石化针状焦项目投产后，可为一墙之隔的旭日石墨提供针状焦，解决了旭日石墨长期依靠进口针状焦的局面;针状焦的副产物沥青又可以提供给距离其1公里的科顺建筑材料公司。天安化工所产光气为鲁晶化工生产原料，待德宝路聚丙烯项目投产后，鲁晶化工又可以为德宝路提供原料。通过延链、补链，企业联姻，不同“小链条”之间形成连接、补充，实现“隔墙供应、链链相依”，大大节省了运输成本，提升了全县高端化工产业链的规模和实力。
传统化工产业迈向真正的“十强产业”，出路在于转型升级。临邑县出台《工业强县绿色化工产业三年行动计划》，用高端规划引领企业转型升级。“未来，临邑县高端绿色化工产业发展定位为精细化工(包括医药制造)和化工新材料产业。”临邑县委副书记、县长崔磊表示，目前该县绿色化工产业有45个项目在建，各个“链条项目”既各有特色又相互呼应：总投资3.7亿元的鲁晶化工搬迁升级改造项目建成后，将成为国内最大的丙烯聚合用给电子体生产基地;总投资3.4亿元的瑞博龙搬迁升级改造项目建成后，产品将填补国内空白，可占据50%以上的市场;总投资13亿元的瑞来20万吨顺酐项目建成后，将成为全国数得着的氨纶生产基地;山东德宜新材料有限公司是国内重要的聚偏氟乙烯生产商之一，规划建设了总投资6.8亿元的搬迁升级改造项目，目前一期142b装置和VDF装置已建设完毕并试生产。
传统化工产业如何实现“老树新枝”?今年，临邑县有12家化工企业启动了智能化改造，总投资5698万元。德州科顺建筑材料有限公司坚持以智能制造为主攻方向，累计投入3.8亿元用于工厂智能化、数字化建设与改造升级，实现了生产效率提高、资源消耗减少、运营成本降低、环境生态友好等目标，今年7月被省工信厅认定为“山东省智能工厂”。同时，该县扎实推进化工企业“进区入园”，总规划面积8.07平方公里的临邑化工产业园为山东省首批批复的化工园区，园区已建成了四纵三横的公路网、综合监控平台、特勤消防站、应急物资储备库、变电站、综合公用管廊和污水处理厂等，为企业发展提供了完善的基础设施。
“下一步将坚定不移地继续在延链、补链、强链上狠下功夫，以化工园区为承接载体，积极招引一批科技含量高、投资规模大、发展前景好的实体项目，带动引进一批前沿技术、高端人才和优秀团队，解决上下游企业协同配套能力差问题，构建空间布局优化、集约集聚发展新格局。依托恒源石化等企业生产的基础化学品，向产业链中下游招引材料类企业，努力走出一条具有临邑特色的工业强县之路，实现工业经济高质量发展。”张旗表示。 |
