□ 本报记者 栗晟皓
本报通讯员 王立晓 范为永
在日照市主城区的山海大象·德济万家小区，林立的现代化高层住宅楼星罗棋布。表面与其他新建小区并无二致的高楼，内里却“暗藏玄机”。
“这是我们设计建造的第三代被动式超低能耗住宅，采用国际先进的钢—混凝土—冷弯薄壁混合结构(SCCS)体系建设。”日照大象房屋建设有限公司总工程师马全涛介绍。与传统的砖混建造房屋相比，这种被动式住宅无须主动供应能量就能满足制冷和采暖需求，可以给业主带来恒温、恒湿、恒静、恒洁、恒氧的舒适居住体验。
“搭积木式建房子”是对装配式建筑的形象描述。这样的房屋建设模式不但避免了露天施工造成的噪音、扬尘等环境污染，而且更节能、节材、节水、节地、环保，符合绿色施工的要求，还有建设工期短、建设效率高等诸多优点。疫情期间，日照大象房屋建设有限公司曾创造了9天在日照市人民医院建成3700平方米隔离用房、15天在五莲县建成3600平方米隔离用房的“大象速度”。
如今，装配式建筑在日照建筑业中方兴未艾。采用装配式钢结构方式建设的日照老年大学项目目前已进入装修收尾阶段。“该项目装配率达到70%以上，与建成规模相当的日照市另一个政府投资项目相比，工期缩短了40%，平均每平方米造价降低9%，得房率提高8%。”项目经理张华乐介绍。
高楼大厦作为建筑业的终端产品，要想实现绿色高质量发展，离不开现代科技的支撑和上游产业链配套企业的绿色生产。对此，日照市将绿色建筑列入全市十大重点产业链中，提出以数字化、智能化升级为动力，打好绿色建筑产业建链、补链、畅链、延链、强链组合拳，加快打造具有日照特色的绿色建筑产业集群。
在日照市绿色装配式建筑产业园的混凝土装配式构件生产车间里，工人们先将模板槽内的卡位调整到既定位置，再把手指粗的钢筋摆成“井”字形网格，然后商混车辆将预先拌好的混凝土注入模板，一件混凝土预制件毛坯便制作完成。“封闭式商砼站就在车间一旁，不但预制件的制作过程绿色环保，而且装配过程劳动力占用少，市场前景广阔。”生产车间主任武光锋介绍。
记者了解到，该产业园由大象杭萧钢结构装配式项目、国丰远大PC装配式项目和睿航商砼站组成，是全省首个集“钢结构+PC构件+混凝土”研发、生产、装配一体化发展的装配式建筑项目。目前，产业园已为140余个项目提供混凝土预制件产品，业务辐射日照和青岛等市，还承接了美国天宁岛星沙公寓酒店项目和喀麦隆钢结构装配式项目，实现产值6亿元。
在莒县山东高速绿色装配材料产业园的中铝装配式新材料铝合金模板生产线上，几名工人操控着设备，机械臂在不知疲倦地来回精准焊接，一件件莒县“智造”铝合金模板走下生产线。在这里，每天近10吨铝型材原料通过传送带进入生产线，经过开料、冲压、焊接等生产流程后变成400余平方米的铝合金模板。该新型铝模板平整度和垂直度可以控制在2毫米以内，能够重复使用200多次，可有效替代木模板。而且植入芯片的铝模板变得“聪明”，产品实现从出厂到客户全过程跟踪定位，可随时掌握铝模板使用状态和分布区域。
在五莲县山东德重新材料技术有限公司的车间内，铝木型材分类、成品门窗加工、产品打包发货等各个工序秩序井然。“我们生产的新型高分子环保合成材料，既保留了实木的质感，又增加了保温、防水防腐、耐火等特性，环保标准级别可达到婴幼儿食品包装级。”该公司副总经理刘峰介绍。公司共有先进自动化生产线66条，年生产新型门窗10万平方米、高分子环保材料2.5万吨，产值约6亿元。
山东龙翔节能科技有限公司创新研发出国内最先进的微孔现浇混凝土外模一体板保温系统、SC钢丝网片组合墙体保温系统，该系统具有造价更低、隐蔽施工、施工更快、永久杜绝火灾隐患等优势和特点，为客户提供全系外墙保温综合解决方案，年产值达8000余万元。
在五莲石材循环经济产业园宏邦新型建材项目车间内，第四代辊道窑生产线正在快速运行。石材加工过程中的锯泥在这里变成了发泡陶瓷板。“我们生产的装配式轻质建筑材料，具有保温阻燃、隔音降噪、施工便捷、安全环保、装配率高等优点，各项技术指标远远高于国家、行业标准。”企划部经理隋玉祥说。
去年，日照市绿色建筑产业链实现产值822亿元。其中，建筑业总产值525亿元，带动上下游50余个行业领域发展。目前，日照市已获评国家装配式建筑范例城市称号，拥有国家级、省级装配式建筑产业基地各一个。
“我们计划到2025年，争取实现绿色建筑全产业链产值1000亿元，形成‘龙头企业强、专业企业精、产业规模大、链条协同好、科技创新优’的绿色建筑全产业链发展新格局。”日照市住建局工程科科长李超华说。 |
