编者按 2025年，我市布局开展企业高质量发展“双提双新双好”活动，以政策精准滴灌激活企业发展动能，用服务精准赋能厚植实体经济沃土，为现代化产业体系建设按下“加速键”。一年来，这场覆盖全域企业的发展行动，紧紧围绕“提效率、提效益，项目上新、产业焕新，经营管理好、品牌质量好”核心目标系统推进、层层深入。今起，本报推出“‘双提双新双好’见成效”系列报道，全景展现淄博企业提质增效的亮眼突破、转型升级的生动实践，记录淄博工业向高质量发展迈进的铿锵足迹。
□本报记者 徐晓阳
车间里智能系统高效运转，生产线上技改设备火力全开，海外订单的喜讯接连传来……以“提效率、提效益”为导向，淄博企业掀起创新实干热潮。
2025年，全市新增国家级专精特新“小巨人”企业13家、单项冠军企业5家，省级创新型中小企业287家、专精特新企业104家，2家企业主板上市、新增数量位居全省第一。山东博汇集团有限公司(以下简称博汇集团)、淄博卓意玻纤材料有限公司(以下简称卓意玻纤)、山东统一陶瓷科技有限公司(以下简称统一陶瓷)等一批代表企业勇立潮头，从管理升级到设备更新，从本土深耕到全球拓市，写出传统产业蝶变跃升的生动答卷。
精益管理强内核
在淄博产业版图中，博汇集团作为深耕造纸、化工、热电等领域的现代化大型企业集团，持续将智能化深度嵌入精益管理，全力打造智能工厂新范式。
智能化精益管理系统上线，覆盖研发、采购、生产、物流、营销全链条，如同为企业安装了“智慧大脑”，打通信息孤岛，让传统产业在数字浪潮中焕发新生。
在博汇集团的立体自动仓库，数十米高的立体自动仓货架高耸林立，多层立体结构大幅提升单位面积存储量，有效缓解了仓储用地紧张问题。巷道式堆垛起重机沿轨道自如穿梭，凭借高精度定位与高速运行能力，快速完成货物存取，实现仓储管理从“人找货”到“货到人”的转变，效率显著提升。
精益管理推动绿色发展理念落地生根。博汇集团紧扣“以纸代塑”“零碳包装”等趋势，研发的环保涂布白卡纸精准契合限塑要求;高强度、轻量化、防水的无菌液包纸实现量化生产;通过突破未漂白针叶木浆磨浆技术，成功开发高强本色牛底无菌液包纸，推动“淄博制造”的绿色产品走向国际市场。
不止于博汇集团，一年来，精益管理提升行动已在全市铺展开来。制定实施对标专项行动方案，举办全市企业经营管理模式对标学习等13场“企业家看企业”活动;组织90余家骨干企业和300余家中小企业，到华为、阿里巴巴、比亚迪等头部企业“取经”;向金晶集团、新华医疗等市内标杆企业“问道”，在对标看齐中找差距、补短板、促提升。
如今，一批精益管理标杆企业脱颖而出。10家市级精益管理标杆企业、10家标杆培育企业崭露头角，5家企业入选首批中国特色现代企业制度典型案例，数量位居全省第一，彰显了淄博企业管理升级的扎实成效。
设备更新促升级
如果说精益管理是企业发展的“内功”，那么设备更新就是提升竞争力的“利器”。
走进卓意玻纤8万吨玻璃纤维生产线技改项目现场，机械臂精准舞动，智能物流系统有序运转，10余名工人在恒温车间里，凝神注视着玻纤拉丝设备高速运转。
近年来，玻璃纤维市场竞争愈发激烈，为突破发展瓶颈，该企业于2025年投资4.9亿元对原C-CR玻璃纤维生产线进行技改升级。项目充分利用现有设施，重点提升产品附加值和生产效率，这一生产线将进一步提升企业在高端玻纤市场的竞争力。
在制品工序车间新型捻线机设备前，车间主任康成坤托起一缕成品玻纤说：“一根直径仅为头发丝六分之一粗细的玻璃纤维丝，100米重量仅1.36克，而一束纤维纱线由这样的1600根玻璃纤维丝所组成。”谈起玻纤材料的应用，康成坤掏出手机，“这款手机外壳就是采用12层玻纤材料制造，此外，玻纤还可用于航空和汽车外壳材料，是国际上公认的轻量化、高强度优选材料。”通过技改，卓意玻纤的产品由传统单一型向高附加值方向转变，市场竞争力和利润率明显提高。
“此外，DCS系统实现了1560摄氏度窑炉内的可视化、数据化和自动化。电子屏幕上的这些数值涵盖了玻纤生产的每一个环节，实现了能量消耗、炉内参数、自动化配料的精准把控，相比以前的设备，智能化程度大幅提高。”企业相关负责人说。
借力“两新”政策，我市聚焦高端化、智能化、绿色化三大方向，全力推进省、市重点技改项目，2025年项目开工率、投资完成率均达到100%。
市场开拓扩版图
企业高质量发展，既要练好“内功”强根基，也要做优“外功”拓市场。
在拓展国际市场方面，我市加力实施“淄品出海·博物全球”计划，创新开展外贸企业陪跑制度，“一站式”为企业提供政策推送、税收减免、涉外法律等综合服务，组织574家企业参加国际展会和境内外市场开拓活动47场。2025年1至11月，“新开壶”外贸企业658家。
当下，国际市场对个性化、差异化瓷砖产品的需求日益升温。能够快速响应、灵活满足定制需求的生产能力，成为企业出海竞争的关键。经过多年结构调整，淄博陶瓷产业中的众多企业已建立起“小批量、多品类、快反应”的生产模式。这一独特优势，使淄博从国内各大陶瓷产区中脱颖而出，成功在海外市场占据一席之地。
专注于“订单式定制”的统一陶瓷，便是这一模式的代表之一。企业的高端仿古砖产品远销加拿大、澳大利亚、南美洲等20多个国家和地区，不断拓展海外市场版图。为提升定制能力，统一陶瓷不仅对窑炉等关键设备进行数字化改造，还设立了专项技术研发部门，开展模具差异化设计，以精准对接客户定制需求。“‘订单式定制’的实施，实现了库存最优化甚至零库存，库存周转率也提升了13%。”企业相关负责人说。
为进一步提升淄博产业品牌影响力，去年，我市举办第九届中国(淄博)化工技术装备展、2025中国(淄博)国际陶瓷琉璃博览会等高端展会23场，让淄博产业优势充分彰显。
从管理精益到设备更新，从本土深耕到全球布局，淄博企业正以“双提双新双好”活动为契机，在高质量发展的道路上阔步前行，为淄博现代化产业体系建设注入源源不断的动力。 |
