本报记者 陶相银
日前，在珠海举办的第十五届中国国际航空航天博览会上，全球最大智能货运无人机白鲸航线W5000成为展会的一大焦点。凭借载重大、航程远、安全性高等显著优势，“白鲸”签下240架订单。
“白鲸”的机身采用了碳纤维制品，使得机体重量有效降低了40%，助力其最大载货量达到5吨、航程达2600公里。“白鲸使用的碳纤维制品，就是我们公司的产品。”威海宝威新材料科技有限公司(以下简称“宝威新材料”)董事长姜波自豪地说，该公司的高模量碳纤维预浸布及碳纤维构件在航空航天、体育器材、汽车、电子通信等领域得到广泛应用。
宝威新材料是一家以数字孪生为驱动的高新技术企业，致力于高性能碳纤维复合材料的研制以及碳纤维复合材料制品的智能制造。
宝威新材料的拳头产品产自“宝威智能工厂”。该智能工厂是全球碳纤维行业中首个以数字化为基础、以AI控制为核心的现代化超级工厂。工厂依托于ERP数字孪生平台，融合5G工业物联网技术，实现生产全过程数字化、可视化，产品质量全周期可追溯、可查询。日前，工信部拟核定400个5G工厂项目进入《2024年5G工厂名录》，宝威新材料成功入选，是威海唯一入选企业。
智能工厂的奥秘在于“5G+工业互联网”。在流水线和各台设备上，遍布着不同型号的传感器，生产过程中实时收集各项数据，继而通过5G网络实时传送给处理器。传感器相当于人的神经末梢，处理器则相当于大脑。在“大脑”的统一指挥调度下，生产效率、产品质量都呈指数级上升。
“很多人认为，智能工厂的作用是节省人工、提高生产效率。而在碳纤维生产领域，智能工厂最大的优势是全程数字化生产，提高了产品的品质和品质的稳定性。”姜波说，“微米级的质量控制是人力所不能及的，只能靠‘智能’对生产细节进行把控而且也只有数字化生产才能保证量产的品质稳定。”
近年来，宝威新材料完成了九项管理体系认证，已授权专利40项，其中发明专利11项，获得国家级专精特新小巨人、国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业等荣誉，被纳入国家级工业互联网平台创新领航应用案例，并成为航天科技集团、航天科工集团的稳定供应商。
如今，位于环翠区张村镇、总投资5亿元的宝威新材料智能工厂项目(二期)建设临近尾声。姜波介绍，二期项目建设有国际领先的5G协同自动化智能工厂，生产航空航天用轻量化碳纤维构件和工业无人机配件，“这些产品将广泛应用于国产C919大飞机等先进制造领域。” |
